Matériau en microfibre résistant à l'abrasion pour bottes de travail de sécurité
Ce matériau supérieur à base de microfibres est destiné aux bottes de travail de sécurité et aux chaussures industrielles où les panneaux de pointe, d'empeigne, de quartier et latéraux peuvent subir des frottements répétés contre des surfaces de travail rugueuses. L'approbation des matériaux doit combiner les tests d'abrasion avec la construction supérieure et la zone d'usure réelles.
Que doivent définir en premier les acheteurs de chaussures de sécurité ?
Spécifiez le type de botte, le panneau à haute usure, la jauge cible, la référence de surface, la méthode d'abrasion, le point final de défaillance requis, l'exigence de flexion, la construction des coutures, les conditions d'hydrolyse et le volume de production attendu avant d'approuver un échantillon.
Les bottes de sécurité à forte usure échouent dans des zones supérieures spécifiques
Zone des orteils
Les panneaux de protection peuvent entrer en contact avec le béton, les palettes, les marches et l'équipement d'atelier lors de l'agenouillement, de l'escalade et de la manutention des matériaux.
Vamp
L'empeigne combine une flexion répétée avec un contact avec la surface, les exigences d'abrasion et de flexion doivent donc être évaluées séparément.
Quartiers extérieurs
Les panneaux latéraux peuvent frotter contre les échelles, les machines, les structures en acier et autres surfaces rugueuses lors de travaux industriels.
Panneaux de renfort
Les revêtements localisés peuvent utiliser un matériau à plus forte usure sans que chaque panneau supérieur utilise la même construction.
Construction PU à base de microfibre pour dessus de bottes de travail
Les informations actuelles sur le produit identifient le matériau comme étant un cuir PU en microfibre ou un matériau pour chaussures de sécurité à base de microfibre. La plage de jauge répertoriée est de 1,2 mm à 2,0 mm, avec une largeur répertoriée de 1,37 m / 54 po.
Pour la production de chaussures, la construction complète doit être revue pour la coupe, le parage, la couture, la durée, la flexion et l'intégrité des couches plutôt que de juger uniquement la surface supérieure.
La couleur, l'épaisseur, le support et le traitement de surface peuvent modifier le comportement du matériau au cours de la production supérieure et doivent rester liés à l'échantillon approuvé.
Spécifications matérielles et points d’approbation de l’acheteur
| Champ | Informations sur les produits répertoriés | Que confirmer |
|---|---|---|
| Type de matériau | Cuir microfibre PU/matériau de chaussure à base de microfibre | Support exact, système de surface et article commandé |
| Épaisseur | 1,2 / 1,4 / 1,6 / 1,8 / 2,0 mm | Jauge nominale, tolérance et méthode de mesure |
| Largeur | 1,37 m / 54 po | Largeur utile et marge de bord |
| Couleur | Les couleurs noir, blanc, bleu, marron, rouge et personnalisées sont actuellement affichées | Échantillon maître physique et variation de lot acceptable |
| Abrasion | Le produit est actuellement positionné comme résistant à l'abrasion | Méthode, abrasif, charge, état de l'éprouvette, cycles et point final de défaillance |
| Résistance à la flexion | La résistance au pliage/flexion est actuellement favorisée | Bally ou autre méthode requise, température, cycles et critères de défaillance |
| Hydrolyse | La résistance à l’hydrolyse est actuellement favorisée | Température de vieillissement, humidité, durée et évaluation post-vieillissement |
| Exigences chimiques | Les réclamations liées aux métaux lourds, au cadmium, aux phtalates et aux HAP apparaissent dans les actifs existants | Analytes exacts, méthode de test, limites, SKU testé, laboratoire et date du rapport |
| Norme sur les chaussures de sécurité | Les références EN ISO 20345 / S1 / S2 apparaissent dans les actifs produits actuels | Exigence relative aux chaussures finies et rôle de soutien des preuves matérielles |
Ne comparez pas la résistance à l'abrasion sans la méthode de test
Abrasion à Martindale
Définir la méthode, la pression, l’abradant, le conditionnement des échantillons et le point final. Le changement de surface, la perte de revêtement et l'exposition structurelle sont différents critères de défaillance.
Abrasion de Taber
Indiquez le type de roue, la charge appliquée, le nombre de cycles et le point final du résultat. Les cycles Taber ne doivent pas être convertis directement en frottements Martindale.
Usure visuelle de la surface
Enregistrez la perte de grain, le changement de brillant, la décoloration, l'exposition des fibres ou tout autre changement d'apparence convenu après l'abrasion.
Intégrité post-abrasion
Si nécessaire, faites suivre l'abrasion d'une évaluation de déchirure, de pelage ou de flexion pour déterminer si la structure supérieure restante est toujours utilisable.
L'abrasion, la flexion, l'hydrolyse et la déchirure mesurent différents risques
Abrasion
Mesure les dommages de surface causés par un frottement répété ou un contact avec un milieu abrasif selon une méthode de test définie.
Fléchissement
Évalue les flexions répétées autour de la pointe et de l'empeigne et doit inclure la température de test et le nombre de cycles.
Hydrolyse
Évalue le vieillissement du PU dans des conditions de chaleur et d’humidité définies et ne doit pas être déduit des résultats d’abrasion.
Larme
Mesure la propagation à partir d’une coupe ou d’une encoche existante et ne prouve pas directement la durabilité des œillets ou des coutures.
Peler
Évalue la séparation entre des couches définies ou des assemblages liés et exige que la construction exacte de l'éprouvette soit indiquée.
Performance des coutures
Cela dépend de l'aiguille, du fil, de la densité du point, de la marge de couture et du renfort ainsi que du matériau lui-même.
Adaptez le matériau à l’environnement de travail
Construction
Vérifiez le contact des pieds et des panneaux latéraux avec le béton, les granulats, les échelles et les bords en acier.
Fabrication lourde
Évaluer les contacts répétés avec les sols de l'atelier, les machines, les pièces métalliques et les surfaces à genoux.
Entreposage
Inclut le contact des palettes, l’abrasion du sol et l’usure répétée autour de la pointe et des panneaux latéraux extérieurs.
Entretien
Tenez compte des outils, des bords de l'équipement, des surfaces sales et des flexions répétées lors des travaux de réparation.
Approuver le matériau après la coupe, la couture et la durée
Vérifiez la consistance de la surface, l'épaisseur, la qualité des bords et la largeur utile.
Évaluez les trous de points, les surplus de couture, le renforcement et le comportement des bords.
Inspectez la surface après avoir étiré autour de la géométrie des orteils, de l'empeigne et des côtés.
Testez la tige représentative en utilisant l'abrasion convenue et les méthodes associées.
Utilisez des matériaux hautement abrasifs là où le risque d’usure est le plus élevé
Différentes zones supérieures peuvent prioriser différemment l'abrasion, la flexion, la résistance à l'hydrolyse ou le confort.
La géométrie des bottes et l'utilisation sur le lieu de travail doivent déterminer où un matériau à plus forte usure est réellement requis.
La couleur, le grain et le calibre doivent rester liés à l'échantillon retenu utilisé pour l'approbation de la production.
Examen des matériaux des chaussures de sécurité OEM
Pour une recommandation d'échantillon utile, définissez l'état d'usure réel plutôt que de demander uniquement un matériau général à « forte abrasion ».
Type de démarrage
Indiquez la catégorie de chaussures de sécurité ou de bottes de travail et l'environnement de travail prévu.
Zone supérieure
Identifiez l'emplacement de la pointe, de l'empeigne, du quartier, du panneau latéral ou du renfort.
Jauge et surface
Fournir des références sur l’épaisseur, la couleur, le grain et le matériau retenu, le cas échéant.
Exigence d'abrasion
Spécifiez la méthode, la charge, l'abrasif et le point final d'acceptation.
Tests supplémentaires
Énumérez séparément les exigences en matière de flexion, d'hydrolyse, de déchirure, de pelage, de couture ou de produits chimiques.
Portée commerciale
Fournissez la quantité d’essai, le volume attendu, la destination et le calendrier de production cible.
FAQ sur les matériaux pour chaussures de sécurité résistantes à l’abrasion
Qu’est-ce qui rend ce matériau adapté aux zones de chaussures de sécurité à forte usure ?
Le matériau est positionné pour les zones supérieures exposées à des frottements et éraflures répétés. L'adéquation finale doit être confirmée sur la jauge et la construction supérieure sélectionnées en utilisant la méthode d'abrasion requise par le programme de chaussures.
À combien de cycles d’abrasion le matériau peut-il résister ?
Un inventaire tournant ne doit pas être utilisé sans sa méthode de test. Fournissez la méthode d'abrasion Martindale, Taber ou autre, la charge, l'abradant et le point final de rupture requis afin que les preuves matérielles pertinentes puissent être examinées.
La résistance à l’abrasion est-elle la même que la résistance à la flexion ?
L'abrasion mesure les dommages superficiels dus au frottement, tandis que les tests de flexion évaluent les flexions répétées. Les deux peuvent être importants pour les chaussures de sécurité, mais ils nécessitent des méthodes et des limites d’acceptation distinctes.
Quelles options d'épaisseur sont actuellement répertoriées ?
Les informations actuelles sur le produit répertorient 1,2, 1,4, 1,6, 1,8 et 2,0 mm. Sélectionnez la jauge finale en fonction du panneau supérieur, de la zone d'usure, de la flexibilité et de la construction de production.
La norme EN ISO 20345 certifie-t-elle cette matière première ?
La norme EN ISO 20345 s'applique aux chaussures de sécurité finies. Les preuves au niveau des matériaux peuvent soutenir le développement et la qualification, mais la matière première de la tige ne doit pas être présentée comme certifiée de manière indépendante selon la norme complète des chaussures.
Que doit contenir une demande de prix pour des chaussures de sécurité ?
Envoyez le type de botte, la zone supérieure à forte usure, la jauge cible, la référence de couleur ou de surface, la méthode et le point final d'abrasion, les exigences de flexion ou d'hydrolyse, la quantité, la destination et le calendrier du projet.
Demander un échantillon de chaussures de sécurité résistantes à l'abrasion
Partagez le type de botte de travail, l'emplacement des panneaux à forte usure, la jauge cible, la référence de surface, la méthode d'abrasion, le point final requis, les tests de flexion ou d'hydrolyse associés, la quantité et la destination. Nous pouvons examiner l’article proposé, l’échantillon et les preuves techniques disponibles pour votre projet.
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