Contrôle de qualité
Test de matières premières
Pour garantir la sécurité et la qualité des matières premières, nous avons mis en œuvre un processus de test couvrant quatre liens clés: évaluation des fournisseurs, développement de spécifications des matériaux, inspection entrante et traçabilité et gestion des documents, pour garantir que les matières premières répondent aux normes de sécurité et peuvent être entièrement tracées pendant le processus de production.
Évaluation des fournisseurs
Lors de la sélection des fournisseurs de matières premières, WINIW vérifiera d'abord la licence commerciale du fournisseur, la licence de production et la documentation de certification du système de gestion de la qualité. Évaluez ensuite l'échelle de production du fournisseur, l'équipement et les installations et le niveau technique pour comprendre si le fournisseur a la capacité de stabiliser les matières premières nécessaires à l'approvisionnement stable.
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Spécifications de matériau
Avant la production, nous préparons une fiche de spécification d'ingrédient détaillée pour chaque type de matière première. La fiche de spécification détaille la composition chimique, les propriétés physiques et les normes de sécurité des matières premières pour garantir que les matières premières répondent aux exigences de sécurité internationales avant de se produire.
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Inspection entrante
- Inspection d'apparence.Vérifiez si les matières premières ont des dommages, des taches, une déformation et d'autres problèmes, et dépister rapidement les matières premières problématiques.
- Analyse saboratoire.Utilisez des instruments et des équipements professionnels pour analyser avec précision la composition chimique des matières premières, afin de détecter si le contenu de divers composants dans les matières premières se situe dans la plage spécifiée.
- Évaluation de la sécurité des substances nocives (telles que les métaux lourds ou les phtalates).Concentrez-vous sur le fait que les matières premières contiennent des métaux lourds (comme le plomb, le mercure, le cadmium, etc.) ou des substances nocives telles que les phtalates.
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Traçabilité et tenue de dossiers
Lors de l'achat de matières premières, nous conservons des enregistrements détaillés de toutes les matières premières, y compris les enregistrements de production, les rapports d'inspection, les documents d'expédition et autres documents fournis par les fournisseurs. Nous établissons ensuite notre propre système de traçabilité des matières premières pour enregistrer et gérer chaque lot de matières premières afin que nous puissions rapidement retracer la source des matières premières lorsque des problèmes de qualité surviennent.
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Inspection de la qualité dans le processus de production
Pendant le processus de production, nous surveillons strictement les paramètres clés pendant la production et effectuons des inspections de la qualité des produits à chaque étape en utilisantéchantillonnage aléatoirePour garantir que la qualité des produits produites répond aux normes.
Surveillance des processus:
Pendant le processus de production, nous surveillerons strictement les paramètres clés du cuir synthétique tels que la plage de température, la pression et l'humidité pour assurer la qualité du cuir synthétique. De manière générale, pendant le processus de production, la température est généralement contrôlée entre 150 degrés et 200 degrés pour s'assurer que les propriétés physiques et la qualité d'apparence du cuir synthétique sont dans le meilleur état. La pression est généralement fixée à environ 2 MPa à 5 MPa pour garantir que la surface du cuir synthétique est plus lisse et que la texture est plus claire. Le pourcentage d'humidité est généralement contrôlé entre 40% et 60% pour empêcher le cuir synthétique de sécher trop rapidement ou trop lent pendant le processus de production.
Inspection du processus de fabrication:
Dans le processus de production du cuir synthétique, notre personnel de contrôle de la qualité vérifiera si la proportion de chaque matière première est exacte pendant l'étape de préparation des matières premières pour garantir que l'uniformité de mélange des matières premières répond aux exigences standard. Pendant la phase de revêtement du produit fini, ils utiliseront des jauges d'épaisseur, du colorimètre et d'autres équipements pour vérifier si le revêtement du cuir synthétique est uniforme, l'épaisseur et la couleur sont cohérentes. Pendant le stade de durcissement, le personnel de contrôle de la qualité testera l'adhésion du cuir synthétique en échantillonnant pour s'assurer qu'il répond aux exigences d'utilisation réelles. Dans le même temps, ils vérifieront également s'il y a des défauts tels que des bulles et des fissures dans le cuir synthétique durci pour assurer la qualité du produit.
Technologie d'échantillonnage:
Pendant le processus de production du cuir synthétique, notre personnel de contrôle de la qualité utilisera la technologie d'échantillonnage pour vérifier la qualité des matières premières et des produits après la production. Pour les matières premières, notre personnel de contrôle de la qualité échantillonnera et testera si leurs propriétés physiques, leur composition chimique et d'autres indicateurs répondent aux exigences. Pour les produits, notre personnel de contrôle de la qualité vérifiera si la texture du cuir synthétique est uniforme, si la couleur est cohérente, s'il y a des défauts, etc. En même temps, la résistance à l'usure, la résistance au pliage, la résistance à la traction, etc. des produits seront également testés.
Étapes d'inspection de la qualité du produit fini
Inspection de la qualité du produit fini
1. Inspection visuelle
- Tout d'abord, vérifiez l'apparence globale du produit. Vérifiez soigneusement si la couleur de la surface du cuir synthétique est uniforme et cohérente, et s'il existe des taches de couleur évidentes, des différences de couleur ou des transitions de couleurs non naturelles.
- Deuxièmement, vérifiez si le modèle de texture est clair et discernable. Le modèle de texture doit avoir une grande clarté et ne doit pas avoir de pièces floues ou peu claires.
- Enfin, vérifiez les signes d'usure ou de défauts de production. Cela comprend la vérification de la surface du cuir synthétique pour les rayures, l'usure et les dommages, etc., ainsi que des défauts de production tels que les cloques, le délaminage et le degrum.
2. Inspection tactile
-Premier, examinez la qualité tactile du cuir artificiel. Touchez la surface du cuir synthétique avec vos mains pour sentir s'il est lisse. En même temps, observez si le cuir synthétique peut se remettre rapidement à sa forme d'origine après étirement ou pliage.
-Nex, examinez la flexibilité et la douceur du matériau. Selon des méthodes standard telles que GB \/ T 39371-2020 "Détermination de la douceur du cuir", le cuir est mesuré à partir des directions de grain et de chair. Le cuir synthétique est placé sur un dispositif de test spécifique, une certaine pression et un angle de flexion sont appliqués et sa capacité de déformation et de récupération est observée.
3. Inspection de la taille
-Re d'abord, la longueur, la largeur et la hauteur du produit doivent être mesurées avec précision. Notre personnel utilisera des outils de mesure précis tels que des mesures de bande et des étriers pour mesurer soigneusement le cuir synthétique pour garantir que la taille du produit répond aux normes de marché.
-Icondoir vérifiez soigneusement la taille de couture du cuir synthétique. Le personnel observera si la longueur de couture répond aux exigences de l'industrie et, en même temps, évaluera si la densité et la force des coutures sont appropriées. Ils tireront doucement les coutures pour vérifier s'il est ferme et vérifiera les fils ou les fissures lâches.
Équipement d'inspection de qualité
Lors du test des propriétés du cuir synthétique, nous utilisons les instruments suivants pour nous assurer que les produits répondent aux normes de l'industrie et aux exigences des clients.
Testeur d'abrasion taber
Notre testeur d'abrasion Taber prend en charge la compensation d'étalonnage à double axe, qui peut contrôler le volume de distribution extrêmement avec précision, et l'erreur peut être contrôlée dans la plage de ± 0. 02mm. Grâce au système de mouvement multi-axe, le chemin de distribution peut être contrôlé avec précision et prévu pour assurer la précision et la cohérence de la distribution. De plus, il peut correspondre à UPH élevé (sortie par heure), et tout en fonctionnant efficacement, il peut également réaliser la fonction de nettoyage automatique de la buse, réduisant efficacement l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité et la stabilité de l'équipement.
Testeur de pliage de température normale
Notre machine d'essai de pliage de température normale a une plate-forme de travail intelligente multi-axe à double station, qui peut effectuer plusieurs opérations en même temps, améliorant considérablement l'efficacité du travail. Le système de positionnement de précision CCD synchrone peut assurer un positionnement de haute précision pendant le processus de test, garantissant la précision et la fiabilité des résultats du test.
Testeur d'altération
La machine à test d'altération joue un rôle clé dans l'inspection de la qualité du cuir artificiel. Pendant le test, le personnel doit observer régulièrement et soigneusement les changements d'apparence de l'échantillon. Tout d'abord, vérifiez s'il y a des changements de couleur, y compris l'assombrissement ou l'éclair, l'apparence des couleurs marbres et observez si la couleur du cuir artificiel a perdu sa luminosité d'origine. En même temps, faites attention à savoir s'il y a des fissures à la surface de l'échantillon. De plus, il est nécessaire de vérifier s'il y a une perte de force. Le changement de force du cuir artificiel peut être évalué par de simples tests de traction ou de flexion. En observant ces changements d'apparence, la capacité du cuir artificiel à résister à la dégradation causée par des facteurs environnementaux tels que l'humidité, les fluctuations de la température et le rayonnement ultraviolet peut être évalué.
Machine de test anti-ultraviolet
La machine à test anti-ultraviolet joue un rôle important dans l'évaluation des performances du cuir artificiel. La machine à tester teste des échantillons de cuir artificiel en simulant le rayonnement ultraviolet dans l'environnement naturel. Pendant le test, la machine à test anti-ultraviolet enregistre la valeur de force maximale, l'allongement à la rupture et d'autres données de l'échantillon lorsqu'ils sont étirés ou déchirés. Le personnel peut analyser de manière globale ces données pour évaluer la tolérance du cuir artificiel sous un rayonnement ultraviolet.
Machine de test de résistance à la déchirure
Le testeur de résistance à la déchirure peut mesurer avec précision la résistance à la déchirure et les propriétés de traction du cuir synthétique, fournissant ainsi un support de données fiable pour évaluer la qualité et les performances du cuir synthétique. Étant donné que différents types de cuir synthétique peuvent avoir des exigences standard différentes, il est nécessaire de se référer aux normes de produit ou aux spécifications de l'industrie correspondantes pour déterminer les résultats des tests lors des tests réels. Ces normes et spécifications spécifient généralement clairement les méthodes de test, les conditions, les paramètres, etc., afin d'assurer la précision et la comparabilité des résultats du test.
Machine d'essai de pliage à basse température
La machine d'essai de pliage à basse température est principalement utilisée pour tester la résistance du pliage du cuir synthétique dans un environnement à basse température. Pendant le test, il est nécessaire d'observer régulièrement l'état de fonctionnement de la machine d'essai et les modifications de l'échantillon. Plus précisément, vérifiez si la température reste stable pour vous assurer que l'environnement de test répond aux exigences; Vérifiez si le compteur compte normalement pour enregistrer avec précision les données de test; Dans le même temps, faites attention à savoir si l'échantillon a des conditions anormales, par exemple si l'échantillon a des fissures, des pauses, du délaminage, etc. pendant le processus de flexion.
Machine de test respirante et imperméable
Le testeur respirant et imperméable mesure avec précision les performances respirantes et imperméables du cuir synthétique par surveillance en temps réel et enregistrement du débit de gaz, des changements de pression ou de la pénétration du liquide à la surface de l'échantillon.
Pendant le test, l'échantillon de cuir synthétique est placé dans une zone de test spécifique du testeur et le testeur commence à fonctionner, en appliquant une certaine pression à l'échantillon ou en simulant les conditions dans l'environnement d'utilisation réel. Grâce à des capteurs de haute précision, l'écoulement de gaz à la surface de l'échantillon et le changement de pression sont surveillés en temps réel.