Daim en microfibre développé autour des exigences en matière de chaussures de sécurité
Notre daim en microfibre orienté EN ISO 20345-est destiné au développement de la tige des chaussures de sécurité, des joggers de sécurité et des bottes de travail où la résistance à la déchirure, la flexion répétée des orteils, la respirabilité et la construction cohérente des matériaux doivent être évaluées ensemble.
Le produit actuel utilise une structure dense en microfibre non tissée-avec une matrice PU micro-poreuse et est proposé en épaisseurs de 1,8 mm et 2,0 mm. Plutôt que de traiter la norme EN ISO 20345 comme une certification de matériau, nous utilisons les méthodes de test requises par le programme de chaussures pour aider les acheteurs à sélectionner et à valider le matériau supérieur proposé.
Les jauges de courant sont positionnées pour des dessus de sécurité structurés.
La page actuelle répertorie cette valeur pour l'évaluation des matériaux.
La largeur utile définie prend en charge les plans de coupe des chaussures.
Séparer les données produit publiées du rapport-Résultats vérifiés
La page produit actuelle répertorie plusieurs propriétés mécaniques et de confort. Pour l'approbation de l'approvisionnement, chaque résultat numérique doit être mis en correspondance avec le TDS applicable, le dossier de test interne ou le rapport-tiers pour l'échantillon, l'épaisseur, la couleur et la construction exacts.
| Construction matérielle | Structure dense en microfibre non tissée-avec matrice PU micro-poreuse |
|---|---|
| Jauge actuelle | 1,8 mm / 2,0 mm |
| Allégation de tolérance actuelle | ±0,05 mm est publié ; vérifier par rapport à la TDS applicable |
| Largeur utilisable | 137 cm / 54 pouces |
| Résistance à la déchirure | Supérieur ou égal à 60 N est actuellement publié ; faire correspondre la méthode et la direction de l’échantillon au rapport applicable |
| Flexions répétées | >100 000 cycles sont actuellement publiés ; confirmer l'état sec/humide, la méthode et le critère de défaillance |
| Perméabilité à la vapeur d'eau | Supérieure ou égale à 0,8 mg/(cm²·h) est actuellement publiée ; vérifier la méthode, le conditionnement et la construction testée |
| Résistance chimique | Ne généralisez pas ; spécifier les exigences réelles en matière d'huile, d'acide, d'alcali, de concentration et d'exposition |
| ATTEINDRE | Vérifiez la déclaration ou le rapport par rapport au matériel commandé exact et à la portée de la substance applicable. |
| EN ISO 20345 | Norme de chaussures-finie ; des preuves matérielles peuvent étayer les tests de chaussures sélectionnés, mais ne constituent pas une certification de matière première- |
Pourquoi la structure en microfibre est importante autour d'un orteil de sécurité
Les chaussures de sécurité exercent une contrainte mécanique concentrée près de l'empeigne, de la transition de l'embout-de l'embout, des panneaux à œillets et des zones de renfort cousues. La tige a donc besoin de plus qu'une belle surface en daim.
Une base en microfibre dense aide à créer un substrat plus technique et reproductible qu'une peau naturellement variable. Pour les acheteurs, la question pratique est de savoir si la construction proposée conserve l’épaisseur, le comportement à la déchirure et les performances de flexion requis tout au long du processus de découpe, de couture et de durabilité.
- Vérifier le corps du matériau autour des structures rigides des orteils
- Évaluer la stabilité des bords de coupe-sur des panneaux d'empeigne façonnés
- Examiner le comportement des points-trous à proximité des renforts
- Inspectez la surface après avoir posé
- Comparez l'apparence de la-zone de flexion après des flexions répétées
Utilisez la méthode d'essai EN ISO 20344 requise pour chaque propriété de matériau.
Le développement du matériel de sécurité-pour les chaussures doit commencer par les exigences du test, et non par un adjectif marketing. Les produits « durables », « respirants » et « résistants à l'huile » ont peu de valeur d'achat à moins qu'ils ne soient liés à une méthode et une limite d'acceptation définies.
Résistance à la déchirure
Confirmer la direction, la préparation, la méthode et le minimum requis de l'échantillon. La page actuelle indique Supérieur ou égal à 60 N, mais le rapport applicable doit être examiné avant approbation.
Résistance à la flexion
Définir le conditionnement sec ou humide, la méthode du flexomètre, la température, le nombre de cycles et le critère de défaillance du matériau supérieur.
Perméabilité à la vapeur d'eau
Passez en revue la méthode et l’unité de test ainsi que le système de chaussures complet. La doublure, la mousse et le renfort affectent également le confort du porteur.
Abrasion
Indiquez la procédure Martindale ou autre procédure d'abrasion requise au lieu de comparer les valeurs de cycle de différentes méthodes.
Adhérence par pelage/couche
Spécifiez la largeur, la direction, la vitesse de test et la valeur d'acceptation de l'éprouvette lorsque l'intégrité du revêtement ou de la couche laminée est critique.
Hydrolyse/exposition chimique
Définir la température, l'humidité, l'identité chimique, la concentration, la durée et les critères d'acceptation finale.
Validez la flexion sur la géométrie réelle de l'empeigne et de la pointe-de l'embout.
L'empeigne est l'une des zones les plus exigeantes sur le plan mécanique d'une chaussure de sécurité. Il se plie à plusieurs reprises près du bord de l'embout-tout en supportant également la tension des coutures et la compression de surface.
La page actuelle publie plus de 100 000 cycles de flexion, mais un chiffre de cycle ne suffit pas à établir l'adéquation. Les acheteurs doivent vérifier si la méthode de test, l'état humide ou sec, la température et le point final de défaillance correspondent aux spécifications de leurs chaussures.
- Tester la jauge de production sélectionnée
- Inclure les conditions sèches ou humides spécifiées
- Inspecter pour détecter les fissures, le délaminage et les plis permanents
- Comparez le comportement de flexion avant et après la tenue
- Enregistrez le critère de défaillance exact
Ne pas évaluer les performances de la vapeur d'eau-en isolation
La page produit indique actuellement une perméabilité à la vapeur d'eau-supérieure ou égale à 0,8 mg/(cm²·h). Cela peut être utile comme référence au niveau du matériau-, mais le confort d'une chaussure de sécurité dépend de l'ensemble du système de tige et de doublure.
Le renforcement en mousse, les membranes, les adhésifs, les doublures et la proportion de daim en microfibre utilisée dans la tige peuvent tous modifier le comportement à l'humidité de la chaussure finie. Pour les chaussures-de longue durée de travail, validez la construction complète de la chaussure plutôt que de vous fier à un seul numéro de matériau.
Où ce daim en microfibre peut-il s'adapter aux programmes de chaussures de sécurité
Pantalons de sécurité
Convient aux chaussures de sécurité de style athlétique- nécessitant une tige structurée mais flexible autour des composants de protection.
Chaussures de sécurité industrielle
Évaluez le comportement à la déchirure, à la flexion, à la respirabilité et aux coutures conformément aux spécifications de la chaussure finie.
Bottes de travail
Les constructions plus lourdes peuvent nécessiter une validation supplémentaire en matière d’abrasion, d’hydrolyse ou d’exposition chimique.
Baskets de protection
Les tiges fines-de style athlétique peuvent bénéficier d'une construction en matériaux techniques cohérents.
Chaussures de sécurité OEM
Nous pouvons examiner les exigences en matière de jauge, de surface, de couleur et de test en fonction du programme de chaussures actuel de l'acheteur.
Approuver le matériau sur la même construction prévue pour le vrac
La couleur personnalisée, la sensation de surface et l'épaisseur doivent être évaluées ensemble. La modification de l'épaisseur, de la formulation du PU, du support ou de la finition après l'approbation de l'échantillon d'essai peut modifier à la fois le comportement de traitement et les performances physiques.
Nous recommandons de conserver une référence approuvée qui relie l'apparence aux spécifications techniques et aux preuves de test utilisées pour le projet de chaussures.
- Confirmer la jauge cible de 1,8 mm ou 2,0 mm
- Fournir une référence de couleur physique ou de daim
- Définir le poil et l'apparence de la surface
- Spécifier les méthodes de test avant l'échantillonnage
- Conserver l'échantillon approuvé pour le contrôle qualité en vrac
Des exigences en matière de chaussures de sécurité aux matériaux en vrac approuvés
Partagez la catégorie de sécurité, les zones supérieures, la construction et le marché cible.
Indiquer les méthodes et les limites d'acceptation pour les données matérielles requises.
Effectuez des essais de coupe, de couture, de durabilité, de flexibilité et de finition-de chaussures.
Reliez l’échantillon de matériau approuvé au TDS, au QC et aux rapports applicables.
Faites correspondre chaque rapport au matériel acheté
Nos archives publiques de certificats comprennent des preuves historiques de tests de chaussures, mais un rapport pour un échantillon de daim en microfibre soumis ne peut pas être automatiquement transféré à une couleur, un support, une formulation, une épaisseur ou un lot de production différents.
Pour un nouveau programme de chaussures de sécurité-, fournissez la liste de tests applicable. Nous pouvons examiner l'échantillon proposé, la documentation disponible et savoir si de nouveaux tests sont nécessaires avant l'approbation groupée.
Demander des preuves matérielles pour les chaussures de sécurité
Envoyez-nous l'application de chaussures, le volume annuel, l'épaisseur cible, la largeur utilisable, la couleur ou la référence de surface, les méthodes d'essai EN ISO 20344 requises, le marché de destination et le calendrier du projet. Nous pouvons examiner l'échantillon pertinent, le TDS et les preuves de test disponibles.
Demander un échantillon de matériau pour chaussures de sécurité Obtenez TDS et rapport de testQuestions sur le daim en microfibre orienté EN ISO 20345
La norme EN ISO 20345 est une norme relative aux chaussures de sécurité-finies. Le daim brut en microfibre ne doit donc pas être décrit comme étant certifié indépendamment selon la norme EN ISO 20345. Les tests au niveau des matériaux- peuvent prendre en charge un programme de chaussures, tandis que la conformité finale dépend de la chaussure complète et de l'évaluation applicable.
Le répertoire de preuves publiques de WINIW identifie actuellement le rapport SGS SL918192716604FW-01, daté du 19 septembre 2018, pour un échantillon de cuir suédé en microfibre soumis avec des tests sélectionnés demandés par rapport à la norme EN ISO 20345:2011. L'identité et la portée de l'échantillon doivent être vérifiées avant d'utiliser le rapport pour une commande en cours.
La page produit actuelle indique une résistance à la déchirure supérieure ou égale à 60 N. Pour l'approbation de l'approvisionnement, la méthode d'essai, la direction de l'échantillon, la construction de l'échantillon et le rapport applicable doivent être vérifiés avant de traiter ce chiffre comme une limite d'acceptation contractuelle.
Ce sont les deux jauges actuellement répertoriées pour ce produit. Dites-nous l'application supérieure, la conception des chaussures, la couleur et les exigences de test afin que l'échantillon proposé puisse être examiné avant la production en vrac.
Oui, mais fournissez la méthode d'essai exacte, les conditions chimiques ou de vieillissement, la durée d'exposition et le critère d'acceptation. Les termes généraux tels que « résistant à l'huile » ou « résistant à l'hydrolyse » ne suffisent pas pour une spécification de matériau B2B.
Veuillez fournir le type de chaussure, l'application supérieure, le volume annuel, l'épaisseur et la tolérance cibles, la largeur utilisable, la couleur ou la référence de surface, les méthodes d'essai EN ISO 20344 requises, le marché de destination et le calendrier de production requis.
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