Le cuir microfibre imperméable et-résistant à l'huile utilise un traitement nano-à base de fluor-carbone intégré directement pendant la phase de coagulation du polyuréthane. Cette modification chimique abaisse la tension superficielle du substrat à < 20 mN/m, forçant l'eau liquide et les hydrocarbures industriels à perler et à rouler complètement, plutôt que de pénétrer dans la matrice microporeuse des îles marines.
Modification de la tension superficielle pour l'industrie lourde
Le PU synthétique standard échoue dans les environnements industriels et culinaires lourds car les hydrocarbures liquides dégradent rapidement les liaisons ester au sein de la résine. Cette absorption chimique provoque un gonflement structurel, un gain de poids et un pelage catastrophique de la surface. En concevant uncuir de chaussure de sécurité résistant à l'huile, nous modifions l'angle de contact du matériau à > 110 degrés.
Cet angle de contact élevé repousse l'acide oléique, les fluides hydrauliques et les huiles de machine synthétiques. La matrice de base reste intacte, empêchant ainsi le clivage chimique des chaînes polymères. Pour les bottes d'usine mécanique et les chaussures de cuisine commerciale, cela garantit que le matériau supérieur conserve son élasticité physique et sa stabilité dimensionnelle sous une exposition continue à des liquides agressifs.
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Données quantitatives sur la résistance des fluides (normes EN ISO et AATCC)
Les allégations subjectives de répulsion des liquides ne sont pas valides pour l'achat de chaussures de sécurité de niveau 1. Les protocoles d'assurance qualité imposent la mesure quantitative de l'absorption des fluides et de la rétention structurelle sous flexion dynamique. La matrice suivante présente les données de test de notre microfibre traitée par rapport aux synthétiques commerciaux de base.
| Propriété physique/métrique | Cuir PU standard | Cuir microfibre traité | Protocole de test |
| Pénétration dynamique de l'eau | < 30 minutes | >120 minutes | EN ISO 20344 (Maeser Flex) |
| Indice d’oléofugation | Note 1 - 2 | 6e année | AATCC 118 |
| Gonflement des hydrocarbures | >15 % de gain de volume | < 2% Volume Gain | EN ISO 20345 / ASTM D471 |
| Résistance à l'hydrolyse | 1 - 2 semaines | >5 semaines | SATRA TM344 (70 degrés, 95 % RH) |
| Force de pelage | Inférieur ou égal à 15 N/3cm | Supérieur ou égal à 30 N/3cm | OIN 2411 |
| Résistance à la déchirure | 20 - 30 N | Supérieur ou égal à 120 N | EN ISO 3377-2 |
Ingénierie pour les environnements de cuisine et d’usine mécanique
Les environnements culinaires commerciaux combinent des graisses animales chaudes, de l’eau bouillante et des nettoyants alcalins pour sols. Ce cocktail chimique spécifique accélère l'hydrolyse de la base des chaussures standards.
Notre microfibre traitée utilise du polyuréthane à base de polyéther-sans DMF-. Les chaînes polyéther résistent intrinsèquement au clivage chimique des agents alcalins. Lorsqu'il est combiné avec le traitement de surface au fluorocarbone, le matériau supérieur maintient une tolérance d'épaisseur stricte de ± 0,05 mm sans absorber la graisse ambiante. La matrice de fibres électrofilées 3D Sea-répartit les contraintes mécaniques de manière uniforme, garantissant que la tige de la botte atteint > 100 000 frottements Martindale (EN ISO 12947-2), même après une exposition prolongée à des lubrifiants industriels.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Comment le cuir microfibre résiste-t-il à l’huile des machines industrielles ?
R : Nous appliquons un traitement nano-à base de fluor-carbone pendant la phase de coagulation humide du polyuréthane. Cela abaisse la tension superficielle du matériau en dessous de celle des huiles liquides (angle de contact > 110 degrés), forçant les fluides à perler et à rouler plutôt que de pénétrer dans la matrice de fibres synthétiques.
Q : Quel est le temps de pénétration dynamique de l’eau pour ce matériau ?
R : Conformément aux protocoles de flexion dynamique EN ISO 20344, notre microfibre traitée atteint une résistance à la pénétration de l'eau supérieure à 120 minutes. Cela garantit que l'intérieur des bottes de sécurité reste entièrement sec lors d'une exposition continue à des environnements industriels-à forte humidité.
Q : Le traitement résistant à l'huile-affecte-t-il négativement la résistance au pelage ?
R : Non. Étant donné que la modification chimique se produit de manière volumétrique pendant le processus de coagulation centrale plutôt que sous la forme d'une pulvérisation superficielle temporaire -, le matériau conserve sa liaison structurelle profonde. Il enregistre systématiquement une résistance au pelage ISO 2411 supérieure ou égale à 30 N/3 cm.
