Le cuir microfibre n’est pas automatiquement meilleur que le cuir PU. Le cuir en microfibre combine normalement une base non tissée à fibres fines-avec du polyuréthane, tandis que le cuir PU standard peut utiliser des substrats tricotés, tissés ou autres textiles avec un système de surface PU. Le bon matériau dépend du composant fini, des performances requises, de la méthode de traitement, de l'apparence et du coût cible.
La principale différence réside dans la construction matérielle
Les deux matériaux peuvent contenir du polyuréthane, le mot « PU » ne décrit donc pas la structure complète. Le substrat, le système polyuréthane, le support et la finition de surface affectent tous le traitement et les performances.
Cuir microfibre
- Base non tissée à fibres fines-
- Polyuréthane combiné au substrat
- Surface enduite, gaufrée ou finie
- Peut être développé pour des exigences exigeantes en matière de composants
- Utilisé dans les chaussures, l'automobile, l'ameublement et la maroquinerie
Cuir PU standard
- Surface PU ou système de revêtement
- Options de substrats tricotés, tissés ou autres textiles
- Large gamme de couleurs, de grains et de toucher
- Disponible dans de nombreux niveaux de performances et de coûts
- Utilisé dans les chaussures, les tissus d'ameublement, les sacs et les produits décoratifs
Cuir microfibre vs cuir PU en un coup d'œil
| Facteur | Cuir microfibre | Cuir PU |
|---|---|---|
| Structure de base | Structure non tissée à fibres fines-associée à du polyuréthane | Utilise souvent des substrats tricotés, tissés ou autres textiles avec revêtement PU |
| Options de surfaces | Surfaces lisses, grainées, gaufrées et autres surfaces finies | Large gamme de grains, couleurs, niveaux de brillance et finitions décoratives |
| Performances mécaniques | Peut être conçu pour répondre aux exigences exigeantes en matière de déchirure, de flexion, de formage et d'usure | Cela va des articles de décoration légers aux constructions-plus performantes |
| Hydrolyse | Dépend de la chimie du polyuréthane et de la construction complète | Dépend également de la chimie du polyuréthane, du revêtement et des conditions d'exposition. |
| Respirabilité | Dépend du support, de l'imprégnation et de l'état de surface | Dépend du support, du revêtement, de la perforation et de la construction de la surface |
| Position des coûts | Souvent sélectionné lorsqu'une structure de base plus technique est requise | Disponible dans une gamme plus large de niveaux de construction et de prix |
Les performances dépendent de la méthode de test et de la construction
Abrasion
Comparez la même méthode d'abrasion, la même charge, l'abradant, les cycles et le point final de défaillance.
Fléchissement
Utilisez les mêmes critères de température, de nombre de cycles et de fissuration ou de changement de surface-.
Hydrolyse
Comparez les matériaux à la même température, humidité, durée et point final.
Déchirure et couture
Incluez la direction du matériau et la construction réelle des coutures, le cas échéant.
Résistance au pelage
Identifiez l’interface testée, la largeur de l’échantillon, la méthode et l’unité.
Solidité des couleurs
Évaluez les performances de frottement, de lumière ou de nettoyage sur la couleur de production.
Quel matériau convient à différentes applications ?
| Application | Cuir microfibre | Cuir PU |
|---|---|---|
| Chaussure | Utile là où la tige a besoin d'une structure contrôlée, de performances de formation, de flexion et de déchirure. | Utile lorsque le style, le faible poids, le large choix de couleurs ou la flexibilité des coûts sont importants |
| Automobile | Convient aux constructions de sièges, de directions et de garnitures d'ingénierie lorsque les tests requis sont satisfaits | Convient là où la surface et le support sélectionnés répondent aux spécifications du composant |
| Meubles | Utile pour les projets qui nécessitent une base dense et un programme de durabilité défini | Utile lorsque la conception de la surface, la douceur, la nettoyabilité et le coût doivent être équilibrés |
| Sacs & Maroquinerie | Utile pour les panneaux structurés, les sangles, les poignées et les composants cousus exigeants | Utile pour les surfaces de mode, les produits légers et le développement large de couleurs ou de grains |
| Produits décoratifs | Utile là où le composant a besoin de la structure de base en microfibre | Utile lorsque les exigences en matière d'apparence et de traitement peuvent être satisfaites avec une construction plus simple |
Comparez le coût par composant accepté, pas seulement le prix du rouleau
Un prix de matériau inférieur ne produit pas toujours un coût de produit fini-inférieur. La largeur utilisable, le rendement de coupe, les défauts, le temps de traitement, le support, les échecs de test et les reprises peuvent modifier le coût réel d'un composant accepté.
Coût du matériel
- Prix au mètre ou au mètre carré
- Largeur de production utile
- Épaisseur et support
- Couleur et finition
- Quantité commandée
Coût de conversion
- Réduire le rendement
- Allocation pour défauts
- Parage ou stratification
- Comportement de couture et de formage
- Composants rejetés et retouches
Des défaillances courantes peuvent survenir dans l’une ou l’autre famille de matériaux
Peeling
Affecté par l'adhérence, la chimie du polyuréthane, la chaleur, l'humidité et les flexions répétées.
Fissuration
Affecté par la flexibilité du revêtement, le vieillissement, le rayon de courbure et la température.
Dommages aux coutures
Affecté par la résistance à la déchirure, la stabilité du support, la densité des points et le renforcement.
Changement de couleur
Affecté par les pigments, la finition, le frottement, la lumière, les nettoyants et l'exposition à la chaleur.
Usure des surfaces
Affecté par le modèle de contact, les conditions d'abrasion et la surface sélectionnée.
Vieillissement par hydrolyse
Affecté par la chimie du polyuréthane, la température, l'humidité et le temps d'exposition.
Comparez les échantillons en utilisant les mêmes exigences de produit
Indiquez le produit fini et la partie exacte où le matériau sera utilisé.
Définissez l'épaisseur, la largeur utilisable, la surface, le support et les autres couches pertinentes.
Utilisez les mêmes méthodes et limites d’acceptation pour tous les matériaux candidats.
Couper, coudre, former, plastifier ou emballer le matériau en utilisant le procédé prévu.
| Exigence | Informations à fournir |
|---|---|
| Produit | Produit fini et composant exact |
| Construction | Épaisseur, largeur utile, support, mousse ou stratifié le cas échéant |
| Apparence | Couleur, grain, brillant, poil ou référence physique |
| Performance | Méthodes d'essai, conditions et limites d'acceptation |
| Portée commerciale | Quantité d'essai, volume attendu, destination et calendrier |
FAQ sur le cuir microfibre et le cuir PU
Le cuir microfibre est-il la même chose que le cuir PU ?
Pas exactement. Le cuir microfibre utilise normalement une structure non tissée à fibres fines-combinée à du polyuréthane, tandis que le cuir PU standard peut utiliser plusieurs types de substrat textile avec une surface en polyuréthane.
Le cuir microfibre est-il toujours plus durable ?
Aucun rapport de durabilité universel ne s’applique. Les performances dépendent du substrat, du système polyuréthane, de l’épaisseur, de la finition et des conditions utilisées pour les tests.
Lequel a la meilleure résistance à l’hydrolyse ?
La résistance à l’hydrolyse dépend principalement de la chimie et de la construction du polyuréthane. Comparez les matériaux candidats selon les mêmes critères de température, d’humidité, de durée et d’acceptation.
Quel matériau coûte le moins cher ?
Le cuir PU couvre une large gamme de niveaux de prix. Comparez les matériaux en utilisant les mêmes spécifications d’épaisseur, de largeur, de finition, de quantité et de performance plutôt que de comparer uniquement les noms de matériaux.
Quel matériau est le meilleur pour les meubles ?
L’un ou l’autre peut convenir. Comparez l'abrasion, l'hydrolyse, le comportement des coutures, le nettoyage, le support et toute exigence d'inflammabilité spécifique au projet-pour le composant de meuble prévu.
Comparez la microfibre et le cuir PU pour votre produit
Envoyez l'application, le composant, la référence actuelle du matériau, l'épaisseur cible, la surface, le support, les tests requis, la quantité d'essai, le volume attendu et la destination. Nous pouvons affiner la construction matérielle appropriée avant l'échantillonnage.
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